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锅炉烟气在线监测系统

描述:锅炉烟气在线监测系统通过电化学法测量湿氧含量,然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度,磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失,提高测量准确度。

更新时间:2021-07-26
产品型号:CEMS-1000
厂商性质:生产厂家
详情介绍

  锅炉烟气在线监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数,并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。

   锅炉烟气在线监测系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。

  气态污染物监测采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处理,其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量,通过电化学法测量湿氧含量,然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度,磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失,提高测量准确度。

  颗粒物监测采用抽取式测量法,烟气的温度采用温度传感器测量,烟气压力采用压力传感器测量,烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

  输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低,同时系统采用模块化结构,组合方便,并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。

  仪表特点

  Ø 可靠性高

  采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源,采用固化光谱仪,无运动部件,可靠性高。

  Ø 组合式气体室设计

  组合式气体室设计使得光谱调节简便,提高光谱强度。

  Ø 测量精度高、稳定性好

  采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法,测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高;同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差,测量稳定性好。

  Ø 高度智能化、数字化

  内置多块高性能处理器,处理器间采用高速数据总线通讯技术,各模块具备强大的数字化配置和检测功能;操作简单、使用方便。

  Ø 丰富的用户接口

  提供丰富接口,可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络,为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。

  技术特点

  l 可实时测量烟气的温度、压力、流速,通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。

  l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。

  l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。

  l 安装和接线方便、维护量低。

  技术指标

  Ø 量程:线性输出0-30m/s;

  Ø 输出信号:4~20mA 两线制;

  Ø 测量精度:±2%F.S.;

  Ø 校验频率:12 个月;

  Ø 响应时间:<1s;

  Ø 差压(温度、压力)变送器电源:24VDC,两线制;

  Ø 差压变送器过压极限:4.0MPa;

  Ø 皮托管材质:304、316L不锈钢;

  Ø 常闭反吹电磁阀电源:220VAC,50Hz;

  Ø 皮托管插入长度:500~2000mm 可选;

  Ø 压力变送器量程:-5~+5kPa ;

  Ø 温度变送器量程:0~300℃;

  Ø 介质温度范围:-40~500℃;

  Ø 环境温度:-40~85℃;

  Ø 贮存温度:0~50℃;

  Ø 贮存湿度:0~85%RH。

  Ø 安装法兰:DN50;

  Ø 材质:SUS316L

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